洛陽(yáng)軟化水設備在使用的時(shí)候可能會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題，不同的問(wèn)題要解決的方法也是不一樣的。下面洛陽(yáng)軟化水設備來(lái)說(shuō)說(shuō)軟化水設備的操作流程和工作程序。這樣讓洛陽(yáng)軟化水設備能夠更好的進(jìn)行生產(chǎn)和使用。

    洛陽(yáng)軟化水設備操作流程：

    一、順流式軟化水設備  

    1.樹(shù)脂裝柱：一般裝交換柱有效高度的2/3.（逆洗展開(kāi)率約以50%計）  

    2.反洗：也稱(chēng)逆洗，其目的為松弛樹(shù)脂，排除細小的顆粒物質(zhì)主要懸浮等，以利于再生操作的進(jìn)行。反洗操作為自下而上的沖洗。首先打開(kāi)排氣閥，再開(kāi)近水閥門(mén)，否則交換柱會(huì )因壓力過(guò)大而受損。反洗強度以不沖出樹(shù)脂為原則，反洗終點(diǎn)以出水清亮為度。

    3.再生也稱(chēng)還原或復蘇，配5-10%nacl（食鹽）溶液，順流再生。首先在樹(shù)脂層表面上保留10-20cm水層，鹽水以慢速流入，廢液從下口排出，保持一定液面控制一定流速。再生時(shí)間在30分鐘左右即可。樹(shù)脂不需要浸泡，否則會(huì )造成可逆條件使再生不完全。5-10%nacl再生劑用量一般為1.5-2倍樹(shù)脂體積量。

    4.正洗：也稱(chēng)淋洗。主要目的是將樹(shù)脂顆粒間殘存的鹽液及再生還原生成物質(zhì)洗干凈。正洗開(kāi)始時(shí)流速要慢．此時(shí)仍是再生的繼續，困濃鹽液繼續下移，后期可略加快．正洗終點(diǎn)以出水達到鍋爐給水標準即可。  

    5.運行：一般運行流速可控制15～30米/時(shí)，運行中應定時(shí)分析化驗軟水硬度以保證產(chǎn)水質(zhì)量。

    二、逆流式全自動(dòng)軟化水設備

    逆流再生交換器，有一中排管，管上有壓墊層，此管用以小反洗及排廢再生液之用。每十次小反洗可進(jìn)行一次大反洗。再生時(shí)，再生液從底部進(jìn)入，從中排管排出．樹(shù)脂受壓墊層作用，再生時(shí)不亂層。底部沒(méi)完全失效的樹(shù)脂可獲得充分的再生，再生劑的作用比較合理，消耗可比順流式降低25％左右。具體操作原理基本與順流式同。

    三、逆流再生浮動(dòng)床式全自動(dòng)軟化水設備

    浮床為逆流式的改進(jìn)，交換器內用樹(shù)脂裝滿(mǎn)，再生時(shí)先將部分樹(shù)脂轉移于體外罐，反洗后返回交換器進(jìn)行逆流再生、淋洗、運行等操作，此法可以保持樹(shù)脂不亂層，設備利用搴高，再生劑消耗低，出水質(zhì)量穩定。

    洛陽(yáng)軟水設備主要有三部分組成：

    1、軟化除垢自動(dòng)控制裝置：根據用戶(hù)需要，可配置時(shí)間控制、流量控制兩種控制方式的全自動(dòng)控制器，并可選配潤新、富萊克等控制閥，也可選用液動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)多閥控制系統。

    2、軟化除垢設備罐體部分：根據用戶(hù)要求，交換罐、鹽罐可采用玻璃鋼、碳鋼襯膠、不銹鋼等材質(zhì)，

    3、軟化除垢設備配件部分：包括布水裝置、吸鹽裝置、管路配件等。

    洛陽(yáng)軟化水設備軟化除垢設備工作程序：

    1、軟水器供水：未處理的水通過(guò)樹(shù)脂層，發(fā)生交換反應，產(chǎn)生軟水。

    2、軟水器反洗：水從樹(shù)脂層下部進(jìn)入，松動(dòng)樹(shù)脂，去掉細碎雜物。

    3、軟水器進(jìn)鹽再生：利用較高濃度的鹽水（NaCl）流過(guò)樹(shù)脂，將失效的樹(shù)脂重新還原為鈉型可用樹(shù)脂。

    4、沖洗：按照供水時(shí)的流程使水通過(guò)樹(shù)脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來(lái)的鈣、鎂離子。

    5、供水：向鹽箱內注水，溶解鹽粒，以備下次再生所用。